Šiuolaikinis plieno lapas: praeitis ir dabartis
Kai žmonės sužinojo, kaip ištirpti metalą iriš to pagamintus produktus galėtume įvertinti naudingąsias plieno savybes (stiprumas, ilgaamžiškumas, atsparumas dilimui). Sukūrę pirmuosius šedevrus, kalviai jautė, kad reikia plonasluoksnio geležies. Su plaktuku ir keterais, jie išlygino metalinius ruošinius, pasuko alavo, tai buvo pirmasis lakštinis plienas. Procesas buvo ilgas ir daug laiko.
Pažanga nepasikeitė, bet dėl plonosgeležies reikia vis daugiau ir daugiau, tai sukuria atitinkamą įrangą, dėl kurių lapai iš pradžių kalti, o vėliau pradėjo riedėti valcavimo staklynai. Pirmieji sluoksniniai lakštai turi minimalų storį 0,8mm ir matmenys 710 mm, 1420 mm, dirbti su jais buvo labai sunku, nes jų didelio dydžio ir mažo storio. Nes palaipsniui perėjo į riedėjimo lapo dydį 1000 mm iki 2000 mm ir 0,6 mm, ir toliau - 1250 mm pagal 2500 mm ir 0,5 mm storio, modernių staklių leisti valcavimo lapo 0,25 mm storio ir neribotas ilgis.
Ir viskas būtų gerai, bet metalas yra žinoma, kad būti jautrūs oksidacijai (rūdžių), iš pradžių negalėjo galvoti apie ką nors, tai tik gražus, bet palaipsniui žmonės išmoko padengti metalo cinko.
Iš pradžių plieno lakštas valomas, o iš jo -Mastelis pašalinamas rūgšties ėsdinimu. Tada karštai valcuota juosta yra atkaitinama tam, kad suteiktų jam tam tikrų savybių, fizinių ir cheminių savybių. Taigi galima perdirbti ne tik lakštinio plieno, bet ir plieno gaminius: vamzdžius, juostas ir pan. Jo procesas gali būti atliekamas naudojant įvairius metodus, jie priklauso nuo produkto tipo. Yra karšto cinkavimo, elektrolitinio cinkavimo ir terminio difuzijos metodai.
Su karštojo cinkavimo lakštinio plieno metodupanardintas į išlydytą cinką, kuriame dengiamas dengto sluoksnio storis, todėl gaunamas cinkuotas lakštinis plienas. Termodifuzijos metodas naudojamas ir sudėtingos formos produktams, taip pat ir srieginiams. Taikant cinko dangą, cinkas kartoja produkto kontūrus. Elektrolitiniame cinkavimo procese sluoksnis taikomas laidusiais ritinėliais. Kai kurie vartotojai tai vadina katodo metodu. Su juo plieno dalis pakraunama į vonią, kurioje yra druskos tirpalas, tada per ją praeina elektros srovė. Su šiuo cinko būdu susidaro sluoksnis, kurio storis yra 0,5-10 μm.
Toks šiuolaikinio metalo valcavimo darbas yra labai populiarus, sunku pervertinti, po jo įgyvendinimo paviršius tampa apsaugotas nuo bet kokio poveikio.
"Otsinovka" suteikia atsparumo korozijai plienąpo to jie gali būti naudojami sprendžiant kritines gamybos užduotis. Jis naudojamas automobilių, statybos, naftos ir dujų pramonei. Naudojant cinko plieno lakšto svorį šiek tiek pasikeičia, tačiau jis gauna apsaugos nuo korozijos procesų savybes gana ilgai, tai gali būti iki 50 metų.
Perdirbto sudarymo paviršiaus kokybė turėtų būti pagal GOST 16523-89, lapo plotis - nuo 710 mm iki 1800 mm, jo storis gali būti nuo 0,5 mm ir didelis, kaip 5 mm.
Plieninis lakštas padalintas į 3 klases, tai priklauso nuo cinko storio ant lakštų:
- "P" klasė turi dangų storį nuo 40 mikronų iki 60;
- "1" klasė - nuo 18 mikronų iki 40;
- "2" klasė - nuo 10 mikronų iki 18 mikronų.
