/ / Stiklo pluošto vamzdžiai: tipai, techninės charakteristikos, kainos

Stiklo pluošto vamzdžiai: tipai, techninės charakteristikos, kainos

Stiklo pluošto vamzdžiai puikiai tinkaalternatyva tradicinėms medžiagoms, tokioms kaip plienas, kaliojo ketaus ir betonas. Jie turi puikų stiprumą, atsparumą korozijai, mažą svorį, lengvą eksploatavimą ir montavimą. Jie turi lygų paviršių, kuris užtikrina didesnį srautą, dėl kurio sumažėja energijos suvartojimas.

Stiklo pluoštas yra įprastas tipassustiprintas pluoštas iš stiklo pluošto. Pluoštai gali būti atsitiktinai išdėstyti, presuoti į lakštą arba įstrigti į audinį. Plastikinė matrica gali būti termoreaktingo polimero matrica, dažniausiai grindžiama termoreaktingais polimerais, tokiais kaip epoksidinė derva, poliesterio derva arba vinilo eteris.

stiklo pluošto vamzdžiai

Istorija

Nuo XX a. Vidurio iki XX a. PabaigosPradėtas gaminti ir naudoti didelio skersmens požeminius kompozicinius vamzdžius. Stiklo pluošto vamzdžių populiarumas prisidėjo prie technologinių pažangių siūlių vyniojimo proceso, atsparumo korozijai ir stiprių rinkos veiksnių. Didelio skersmens vamzdžio apibrėžimai gali skirtis, tačiau apskritai matmenys svyruoja nuo 12 iki 14 colių.

Kompozitinis arba stiklo pluošto vamzdisJis naudojamas daugelyje pramonės šakų, tokių kaip elektros gamyba, naftos chemijos produktai ir jūros vandens gėlinimas. Stiklo pluošto vamzdis yra atsparus korozijai, turi didelį ciklų, kurie dažnai viršija 30 metų, ir yra geresnė alternatyva plieno ir kitų metalų lydinių, kaliojo ketaus ir betono. Remiantis statistika, visame pasaulyje yra daugiau nei 60 000 km didelio skersmens vamzdžių.

nustatyti stiklo pluošto remontui

Taikymo sritis

Pagrindinės naudojimo sritys:

  • Šilumos tiekimas ir aušinimas.
  • Garų kondensato grįžtamasis vamzdynas.
  • Karšto ir šalto vandens tiekimas.
  • Kondensatorius ir aušinimo bokštas.
  • Požeminiai gaisriniai maitinimo šaltiniai.
  • Vamzdynai.
    stiklo pluošto vamzdis

Terminis išsiplėtimas ir sumažinimas

Stiklo pluošto vamzdis turi kitokią šilumąišsiplėtimas įstrižine ir ašine kryptimi. Perimetro kryptimi šilumos plėtra yra maždaug tokia pati kaip plieno. Tačiau ašine kryptimi šilumos plėtra yra maždaug dvigubai didesnė už plieną.

Santykinai mažas elastingumo modulisStiklo pluošto vamzdis yra privalumas, į kurį reikėtų atsižvelgti projektuojant vamzdynų sistemą. Kadangi šiluminės jėgos yra mažesnės, ribojanti įranga (gidai, inkarai) neturėtų būti tokia galinga ir sunki kaip ir plieniniams vamzdynams. Dėl vamzdynų sistemos slėgio ribotos apkrovos išaugo, tačiau patirtis parodė, kad, projektuojant stiklo pluošto vamzdynų sistemą, nereikia atsižvelgti į šį ilgio pasikeitimą. Kompozitinės vamzdynų sistemos gali įveikti šiluminius smūgius tarp maksimalios vardinės darbinės temperatūros, jei vamzdžio jungtys nėra mechaninės.

stiklo pluošto vamzdžių skersmuo

Specialios funkcijos

Stiklo pluošto vamzdžiai turi šiuos privalumus:

  • Ilgas eksploatacijos laikas dėl puikios atsparumo korozijai ir cheminiam poveikiui (druska, CO2, H2S, tirpikliai, terminis ir riebusis vanduo);
  • lengva tvarkyti ir lengvas (apie ¼ svorio plieno);
  • reikalauti, kad būtų įdiegta mažiau darbuotojų ir įrangos;
  • Greitas įdiegimas dėl montavimo jungčių ir mažesnių įrengimo išlaidų;
  • Pagerintos srauto charakteristikos dėl to, kad sklandžiai vidinė danga ir sumažėja medžiagų atsparumas.

Stiklo pluošto vamzdžiai: techninės specifikacijos

Pagrindinė priežastis, dėl kurios vis daugiau vartojama irStiklo pluošto populiarumas yra toks svarbus privalumas kaip didelio stiprio ir svorio santykis, matmenų stabilumas, geros mechaninės savybės, paprastas montavimas, sumažintos montavimo ir priežiūros išlaidos, bendras patvarumas ekstremaliomis sąlygomis. Kitas stiklo pluošto vamzdžio privalumas yra tas, kad lyginamasis vidinis paviršius lyginamas su tradicinėmis statybinėmis medžiagomis. Glaudi vidinė skylė atsispindi didelio masto nuosėdose ir gali sukurti didelį skysčių srautą per visą projekto laiką.

aukšto slėgio vamzdžiai pagaminti iš stiklo pluošto

Projektuodami didelį požeminį vamzdįskersmuo turi atsižvelgti į daugelį priežasčių: vietos dirvožemio sąlygos, požeminio vandens, laidojimo ir gyva apkrovos gylis, deformacija dėl klaidų ir temperatūros, greičio ir slėgio skysčio slėgio nuostolių dėl to, kad neramioje srautas, hidrauliniu plaktuku, dėl lenkimo ir slėgio pulsavimo slėgio . Plėtros atitinkamą požeminio vamzdynų sistemos yra sudėtingas procesas, kuris apima platų skaičiavimus - produktų dizainas visada turi būti atliekamas kvalifikuotų inžinierių.

Kompozitinis stiklo pluošto vamzdis

Stiklo pluošto vamzdžių gamybojenaudojamos įvairios epoksidinės ir vinilo esterio dervos, o prireikus - korozijos barjerai, siekiant bet kokio praktinio taikymo optimalių eksploatacinių charakteristikų. Platus temperatūrų ir slėgio diapazonas leidžia geriausiai suderinti stiklo pluošto vamzdį su konkrečios paskirties reikalavimais.

Patikrinti aukšto slėgio vamzdžiai iš stiklo pluoštolaiko, nes jie buvo eksploatuojami dešimtmečius sunkiomis sąlygomis ir įrodė savo patvarumą ir vertę. Pirmieji mėginiai pasirodė daugiau nei prieš 40 metų.

Kompozitinių stiklo pluošto vamzdynų sistemų privalumai:

  • padidėjęs atsparumas korozijai / dilimui esant stiprioms rūgštims;
  • didelis stiprumas;
  • vamzdžio ilgis yra analogiški plieno analogams;
  • aukštos kokybės polivinilchloridas aukštesnei temperatūrai ir ilgiems dujotiekio atstumams;
  • optimalus plieno vamzdžio pakeitimas išorine arba korozine vidine danga.

GRP vamzdžių skersmuo svyruoja nuo 1 iki 72 colių.

stiklo pluošto vamzdžių techninės charakteristikos

Mikrobiologiškai sukelta korozija

Šis pažeidžiamumas yra dažna problemaPramoniniai procesai dėl mikrobų buvimo. Tai galiausiai lemia spragų formavimąsi, kai ląstelės koncentruoja deguonį ir jonus, todėl korozija gali būti pažengusi.

Jei jie nėra tvarkomi su stiklo remonto komplektas, vamzdžių sistema bus žymiai susilpnėjo, dažnai formavimo skyles vamzdžiams sienų, todėl nutekėjimo ir praradimo skysčių.

Apdorojimas gali būti atliekamas apsaugant dujotiekius nuo katodinės apsaugos ar cheminio skysčio apdorojimo, kuris pats gali sujungti koroziją.

Bet kuris iš šių metodų reikalauja papildomų išlaidų, dėl kurių gali būti vėluojama tik nesėkmė.

Jungiamosios detalės ir priedai

Priedai stiklo pluošto vamzdžiams gaminami iš epoksidinių ir vinilo eterių dervų. Šie klijai užtikrina geriausią atsparumą korozijai ir temperatūros savybes.

Jungiamosios detalės apima flanšus, movas, teles,reduktoriai, nutekėjimo vamzdžiai, remonto rinkiniai, stiklo pluošto remonto rinkinys ir daug daugiau. Stiklo pluošto vamzdžiai suprojektuoti sunkioms eksploatavimo sąlygoms ir yra tinkami daugeliui cheminių medžiagų, nurodytų cheminių medžiagų atsparumo stiklo pluoštui instrukcijoje.

Visi jungiamosios detalės tiekiamos spyruokliu arbaflanšo jungtis, kad būtų lengviau montuoti lauke. Stiklo pluošto vamzdžių kainos apima visus reikmenis, reikalingus montuoti, ir svyruoja nuo 4350 iki 47 900 rublių už metrą, priklausomai nuo skersmens.

Skaityti daugiau: